APP 藥芯焊絲的焊接具有工藝性能好、焊縫質(zhì)量好、對(duì)鋼材的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),有著廣闊的應(yīng)用前景。藥芯焊絲可用于焊接各種類型的鋼結(jié)構(gòu),包括低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。所采用的保護(hù)氣體有CO...[繼續(xù)閱讀]
簡明焊工
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藥芯焊絲的焊接具有工藝性能好、焊縫質(zhì)量好、對(duì)鋼材的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),有著廣闊的應(yīng)用前景。藥芯焊絲可用于焊接各種類型的鋼結(jié)構(gòu),包括低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。所采用的保護(hù)氣體有CO...[繼續(xù)閱讀]
焊條電弧焊的基本操作技術(shù)包括引弧、運(yùn)條、焊縫接頭、收弧等,這些基本操作靈活多樣,焊工可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。1.引弧方法焊條電弧焊采用低電壓、大電流放電產(chǎn)生電弧,引弧是依靠電焊條瞬時(shí)接觸工件,即焊條端部與焊件表...[繼續(xù)閱讀]
平焊時(shí),金屬熔滴靠電弧吹力和自身重力落入熔池,熔渣和熔化金屬不易流散,操作技術(shù)容易掌握,可采用較大的電流和較粗焊條進(jìn)行焊接,生產(chǎn)效率高。但是,焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)和操作技術(shù)不精,施焊第一層焊道時(shí),容易造成焊瘤或未焊...[繼續(xù)閱讀]
立焊是焊接垂直平面上垂直方向的焊縫。由于在重力的作用下,焊條熔化所形成的熔滴和熔池中熔化的金屬要下淌,使焊縫成形困難,不如平焊美觀。對(duì)初學(xué)者來說,立焊比平焊的操作難度要大。1.立焊的基本技術(shù)(1)采用小直徑焊條和小...[繼續(xù)閱讀]
橫焊時(shí),由于熔化金屬在重力作用下易下淌,而使上側(cè)產(chǎn)生咬邊,下側(cè)產(chǎn)生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此,應(yīng)選用直徑較小的焊條,適當(dāng)?shù)碾娏?短弧焊,并配合恰當(dāng)?shù)暮笚l角度和運(yùn)條方法,以獲得高質(zhì)量的焊縫。1.不開坡口的對(duì)接橫焊當(dāng)板厚...[繼續(xù)閱讀]
仰焊時(shí),由于重力的影響,不利于熔滴向熔池過渡,因此,必須保持最短的弧長,以縮短熔滴到熔池的距離,使熔滴在很短的時(shí)間內(nèi)過渡到熔池中去,在表面張力的作用下,很快與熔池的液體金屬匯合,促使焊縫的成形。為了減小熔池面積,使焊...[繼續(xù)閱讀]
1.板對(duì)接平焊坡口和裝配(1)坡口尺寸。開坡口的目的是保證根部焊透,便于清除熔渣,獲得較好的焊縫成形,且能調(diào)節(jié)母材和填充金屬的熔合比。不同厚度板對(duì)接平焊的坡口,如圖4-36所示。通常隨板厚的增加,坡口角度減小。鈍邊的作用是...[繼續(xù)閱讀]
1.焊件坡口和裝配橫焊時(shí),鐵水因自重而下墜,控制焊道成形有一定難度,容易造成夾渣。橫焊時(shí)的鈍邊為1mm,間隙比平焊大1～2mm,焊件坡口為60°V形坡口,坡口尺寸和焊道排布如圖4-50所示。圖4-50 板對(duì)接橫焊坡口尺寸與焊道排布裝配時(shí)...[繼續(xù)閱讀]
1.板對(duì)接立焊坡口和裝配立焊時(shí)由于熔化金屬受重力作用下墜,易使焊縫成形惡化。立焊試板鈍邊尺寸基本與平焊相同,但間隙比平焊大1～2mm。焊件坡口為60°V形坡口,鈍邊0.5～1mm,如圖4-61所示。圖4-61 板對(duì)接立焊坡口尺寸始端裝配間隙...[繼續(xù)閱讀]
1.焊件坡口和裝配焊件坡口為60°V形坡口,如圖4-66所示。焊件水平固定,坡口向下,間隙小的一端位于左側(cè),采用4層4道焊接。始端裝配間隙為3.2mm,終端裝配間隙為4mm,錯(cuò)邊量不大于1.2mm。預(yù)置反變形量3°～4°。采用與焊件相同牌號(hào)的焊條進(jìn)...[繼續(xù)閱讀]