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    使用各種工具、量具和輔助設備對機械設備進行修理的鉗工稱為機修鉗工。機修鉗工的任務主要是檢查機械設備損壞的原因,修復、更換磨損或損壞的零件,排除各種故障,恢復設備的精度和使用性能,提高其工作效率和延長使用壽命。...[繼續(xù)閱讀]

    設備的檢查,就是對設備的運轉可靠性、精度保持性和零件耐磨性的檢查。通過檢查,可以了解設備零件的磨損情況和機械、液壓、電器、潤滑系統(tǒng)的技術狀況:可以及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患,防止發(fā)生急劇磨損和突然事故;可以針對檢查發(fā)現(xiàn)...[繼續(xù)閱讀]

    機械設備損壞的原因主要有自然磨損和事故損壞兩種。(1)自然磨損由于摩擦和化學等因素長期作用而產生的磨損稱為自然磨損。自然磨損的原因有以下幾種:1)由摩擦引起的設備零件的磨損:機械零件制造后的表面總是高低不平的,經摩...[繼續(xù)閱讀]

    (1)標準修理法這種方法是根據設備磨損規(guī)律和零件的使用壽命,明確規(guī)定檢修的日期、類別和內容。到了規(guī)定的修理時間,不管設備的技術狀態(tài)如何,都要嚴格按計劃強制進行修理。這種方法的優(yōu)點是能做好修前準備,缺點是難于完全切...[繼續(xù)閱讀]

    根據使用時間、損壞程度和工作量大小,機械設備的修理分為小修、中修、大修三種形式。(1)小修小修是一種維護性的修理。主要是消除設備在使用中由于零件磨損或操作保養(yǎng)不良造成的局部損傷,以維持設備的正常運轉。一般情況下...[繼續(xù)閱讀]

    (1)按部件組織修理按部件進行修理就是將需要修理的部件拆下來,換上事先準備好的相同部件。采用這種方法可以縮短設備的停歇時間。它適用于擁有大量同類設備的企業(yè)。(2)分部修理分部修理就是對設備的各個獨立部分,按計劃安排...[繼續(xù)閱讀]

    機械設備修理的工作過程包括以下幾個步驟:修理前的準備、拆卸、清洗與檢查、確定修理方案、修復或更換損壞的零件、裝配、調整和試驗。機械修理的工藝流程如下:...[繼續(xù)閱讀]

    1)訪問使用單位和設備操作者,了解設備使用的情況和出現(xiàn)的問題,以便心中有數。2)進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)問題(如設備的外部缺陷和損壞,零件尺寸、形狀的改變及丟失等)及時做好記錄。對有關部分進行精度檢驗和分析。對尚有工作能力...[繼續(xù)閱讀]

    (1)機修鉗工操作的安全技術1)設備修理前,在制訂修理方案時,就必須制定相應的安全措施。在施工中要組織好工作場地,做到整齊、清潔,搞好文明生產。2)修理用的設備和工具(如鉆床、手電鉆、拆卸器、錘子、銼柄等)要經常檢查,發(fā)現(xiàn)...[繼續(xù)閱讀]

    鉗臺又稱鉗桌(圖3-1),是機修鉗工工作的主要設備。它用來安裝虎鉗、放置工具和工件等。鉗臺以木制的居多.臺面厚約60mm,表面可覆蓋鐵皮,離地面高度約800～900mm,長、寬根據需要而定。鉗臺一般有幾個抽屜,用來收藏工具和其他物品。...[繼續(xù)閱讀]