激光燒結laser sintering，以激光為熱源對粉末壓坯進行燒結的技術。對常規(guī)燒結爐不易完成的燒結材料，此技術有獨特的優(yōu)點。由于激光光束集中和穿透能力小，適于對小面積、薄片制品的燒結。易于將不同于基體成分的粉末或薄片壓坯燒結在一起。

利用激光可實現高熔點金屬和陶瓷的黏結。與其他快速成型技術相比，激光燒結制備的部件，具有性能好、制作速度快、材料多樣化，成本低等特點。歐美日等地已經逐漸認可激光燒結為下一代快速制造技術的標準。

激光燒結是如何工作的 ?

自從二十世紀九十年代早期，激光燒結就成為產品開發(fā)的一項成功的工具。作為快速原型設計理念的技術解決方案，基于三維 CAD 數據它能夠在幾天內就得到功能完全的原型，模具或模型，有助于大大減低投入市場的時間。該技術的改進和相關知識的增加從許多方面擴大了它的使用范圍。目前，激光燒結是電子化制造的關鍵技術，它直接從 CAD 文件進行快速、靈活和劃算的生產。

激光燒結是一項分層加工制造技術 , 這項技術的前提是物件的三維數據可用。而后三維的描述被轉化為一整套切片，每個切片描述了確定高度的零件橫截面。激光燒結機器通過把這些切片一層一層的累積起來，從而得到所要求的物件。在每一層，激光能量被用于將粉末熔化。借助于掃描裝置，激光能量被“打印”到粉末層上，這樣就產生了一個固化的層，該層隨后成為完工物件的一部分。下一層又在第一層上面繼續(xù)被加工，一直到整個加工過程完成。